Линеальные панели особенности и их применение

При строительстве и наружной отделке зданий различного назначения принято учитывать актуальные эстетические тенденции. Здание может быть построено из кирпича, дерева, бетонных панелей или других строительных блоков. В любом случае, современные материалы для наружной отделки позволяют гармонично вписать здание в городскую среду XXI века.

Линеарные панели – надежный, эстетичный и практичный материал для наружной отделки, изготавливаемый из тонколистовой стали или алюминия. На внешнюю сторону такой панели наносится полимерное или порошковое покрытие, защищающее металл от негативных природных воздействий. Защитному покрытию с помощью колорирования можно придать любой цвет. Таким образом, выполняется декоративно-эстетическая функция облицовочного материала.

В самом общем смысле, линеарный – это способный образовать логическую линию в каком-либо пространстве. Такое определение вполне подходит для панелей данного типа, поскольку длина модульного облицовочного элемента значительно превышает его ширину.

Линеарные облицовочные материалы задают ритм и графичность, определенную эстетическую строгость в архитектурных решениях фасадов зданий. С их помощью можно как подчеркнуть достоинства того или иного архитектурного решения, так и скрыть недостатки проекта.

Панели производятся с закрытыми и открытыми торцами. Соответственно первые устанавливаются по контуру (по краям) стен, а вторые внутри заданного контура. Кроме того, на отечественном профильном рынке можно приобрести панели:

• с соединительными замками и без них;
• с предварительно проделанными крепежными отверстиями и без них;
• с декоративной перфорацией на внешней стороне панели и не перфорированные.

Современные модели облицовочного материала данного типа различаются между собой:

• габаритными размерами;
• толщиной металла;
• типом проката и некоторыми другими характеристиками.

Функционально линеарная панель сочетает в себе характеристики металлического сайдинга и фасадных кассет. Обычно производители изготавливают линеарные панели (ламели) по размерам, заданным заказчиками. Это позволяет минимизировать количество стыков панелей на фасаде здания и количество монтажных отходов в процессе облицовки.

Спектр применения

Прежде всего, это универсальный облицовочный материал, применяемый современными строителями для:

• внешней отделки зданий и сооружений различного назначения;
• облицовки потолков и стен в промышленных сооружениях и на складах;
• для подшивки крыш в различных временных и капитальных строениях.

Кроме того, материал широко применяется при возведении:

• беседок;
• веранд;
• сезонных торговых павильонов;
• заправочных станций;
• открытых спортивных сооружений.

Такую инженерную систему, как вентилируемый фасад, почти всегда изготавливают с применением ламелей.

Маркировка линеарных панелей: расшифровываем важную информацию

Модельный ряд облицовочных материалов данного типа достаточно широк, но разобраться в особенностях каждого конкретного продукта достаточно просто, если знать принципы маркировки таких изделий. Маркировка – основная информация о том или ином товаре, нанесенная на каждую единицу продукции. Стандартная маркировка наносится путем сокращения слов, характеризующий объект. Выглядит это как своеобразный код:

• первой в этом коде стоит информация о производителе ламели – аббревиатура названия завода или бренда;
• далее обычно идет аббревиатура наименования продукта ЛП – линеарная панель;
• затем вы увидите в маркировке либо букву Т, либо букву О – первая означает, что панель торцевая, вторая – что панель с открытым торцом;
• далее проставляются габаритные размеры панели в миллиметрах;
• следующая позиция отражает тип поверхности панели – В – волновая панель, Г – гладкая панель, R – рустовая панель;
• далее может следовать информация о цвете и соответствии различным стандартам.

Сильные и слабые стороны материала

К безусловным преимуществам ламелей можно отнести:

• прочность – устойчивы к самым разным видам силового физического воздействия;
• небольшой вес – панели, изготовленные из алюминия, не дают весомой дополнительной нагрузки на несущие конструкции здания (итоговый вес панели редко превышает 7 кг/м2);
• долговечность – верно установленные и правильно эксплуатируемые ламели исправно прослужат не менее 25 лет;
• простота монтажа – ламели обычно поставляются заказчику в комплекте со всей съемной и несъемной фурнитурой, технология установки панелей детально отработана и подробно описана в инструкциях, поэтому она занимает минимум времени;
• универсальность компоновки - традиционно материал можно крепить (размещать) и горизонтально, и вертикально;
• возможность скрытой установки крепежных элементов – металлическая фурнитура не видна на внешней стороне панели;
• возможность монтажа с учетом климатического физического воздействия – при похолоданиях или потеплениях материал будет сжиматься или расширяться, плавающие крепления позволяют учесть этот фактор и дольше сохранить элемент целым;
• возможность проведения монтажа в любых погодных условиях – панели данного типа не восприимчивы к воздействию влаги и нагреву под солнцем, поэтому ни дождь, ни жара не могут стать препятствием для их установки, не рекомендуется монтировать такие панели только при штормовом ветре;
• ламели легко обслуживать в процессе эксплуатации – их очень просто мыть и чистить, а делать это придётся достаточно редко;
• ламели полностью экологически безопасны, алюминий не выделяет в атмосферу токсичных соединений, наружное покрытие ламелей также не окисляется;
• огнеупорность – линеарные облицовочные материалы не являются горючими;
• ламели легко монтировать на нестандартные поверхности, такие как цилиндрические колонны и др.

Строителям с опытом взаимодействия с этим материалом известны также слабые стороны линеарных панелей, такие как:

• в случае если наружный защитный слой поврежден, металлическая панель данного типа легко может подвергнуться коррозии, однако это не относится к алюминиевым ламелям, ведь этот металл не ржавеет;
• ламели обладают высокой теплопроводностью, и, следовательно, нуждаются в дополнительной теплоизоляции, что в целом ведет к удорожанию строительства;
• наружную облицовку данного типа необходимо надежно заземлять, так как металлические панели хорошо проводят электричество и могут его аккумулировать;
• ламели прочны, но не обладают свойствами брони, чаще всего их изготавливают из листового металла толщиной от 1 до 5 мм, следовательно, например, прицельный удар тяжелым заостренным предметом серьезно повредит этот элемент облицовки.

Особенности производственного цикла

Практически все современные иностранные и отечественные ламели производятся на автоматизированных технологических линиях, в состав которых обычно входят:

• рулонный разматыватель, установленный на консоли – на его оси размещается металлическая лента, из которой будет изготовлена панель;
• ламинирующая установка – наносит на металлическую ленту защитную пленку, которая защитит поверхность от повреждений в процессе производства, но позже будет снята;
• перфорирующая установка, высекает ленточные края загиба панели, формирует профиль заданной формы;
• прокатный стан – окончательно формирует профиль и рельеф ламели;
• просечные ножницы – разрезают сформированную ленту на заготовки того или иного размера;
• приемный узел с механизмом, отгибающим торцы и закраины будущей панели – в него заправляется край закрепленной на разматывателе металлической ленты;
• пульт управления, за которым работает оператор, наблюдающий и последовательно запускающий производственные процессы.

Стандартная технологическая линия обрабатывает в среднем 30 м металлической ленты в минуту.

Особенности монтажа

Монтажные работы по установке ламелей включает несколько этапов. Прежде всего, необходимо рассчитать, выдержат ли несущие конструкции здания дополнительную нагрузку от веса облицовки. Особенно это актуально, если ламели планируется установить на старое, реконструируемое или реставрируемое здание. Конечно, небольшой вес – одно из функциональных преимуществ линеарной облицовки, и всё же вес таких панелей не равен нулю. Поэтому предварительные инженерные расчеты обязательны.

По итогам проведенных исследований подготавливается проектно-техническая документация, на основании которой в дальнейшем будет проводиться монтаж. Первым практическим этапом монтажных работ является разметка положения ламелей на стенах здания, а точнее расположения крепежных кронштейнов, на которых будут держаться панели. Далее сами кронштейны крепят на специальные термопрокладки, которые закрепляются между стеной и кронштейнами.

Сверху укладывают листы термоизоляции. Чаще всего это минеральная вата, её необходимо приклеить специальным составом или закрепить на дюбели. На изолирующий материал укладывается защитная мембрана. Далее устанавливают металлические профили направляющих, прикручивают их саморезами, оформляют откосы оконных и дверных проёмов. Сами ламели устанавливают на финальном этапе монтажа. Установка облицовочных панелей идет сверху вниз независимо от того, вертикально или горизонтально расположены ламели на фасаде.

Подводя итоги, хотелось бы отметить, что монтаж линеарной облицовки лучше всего доверить профессионалам. Несмотря на простоту и логичность описаний процесса монтажа, на практике новички сталкиваются с самыми разными сюрпризами и не учитывают важные нюансы.

Можно прочитать десятки подробных статей и просмотреть сотни хороших видеороликов, созданных опытными строителями. Тем не менее, в интернете вы не получите собственного практического опыта монтажа ламелей. Разумнее будет пригласить бригаду строителей, специализирующихся на монтаже облицовочных панелей данного типа. Так вы сэкономите собственное время и деньги, избежите дополнительных финансовых вливаний, которые вам понадобятся для исправления ошибок самостоятельного непрофессионального монтажа.

Поделиться